Kami menggunakan canggih yang hilang - teknologi casting presisi lilin untuk diproduksibaling -baling pemandu stainless steeldengan struktur yang kompleks, dimensi yang tepat, permukaan halus, dan kinerja yang unggul. Dirancang khusus untuk mesin fluida termasuk pompa, turbin, kompresor, dan katup, komponen -komponen ini memberikan panduan yang andal dan kemampuan kontrol di bawah kondisi operasi yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, lingkungan korosif, dan erosi cepat. Presisi kami - castbaling -baling pemandu stainless steelmewakili kinerja - yang tinggi, sangat andal, dan biaya - solusi efektif untuk mengatasi tantangan kontrol cairan yang kompleks. Dengan menggabungkan keunggulan pembentukan presisi dari lost - wax casting dengan korosi - resisten dan keausan - sifat tahan stainless steel, mereka memberikan perlindungan penting untuk sistem peralatan cairan kritis.

Fitur utama

Bahan

304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1.4308, 1.4408, 430, 420, 431

Fungsi dan struktur

Vane pompa pompa stainless steel Fungsi sama dengan volute dan sebagian besar digunakan dalam pompa multistage tersegmentasi. Menurut bentuk strukturalnya, ia dapat dibagi menjadi baling -baling pemandu radial dan baling -baling pemandu pelari. Vane panduan ke depan dan baling -baling pemandu terbalik dari panduan tipe pelari baling -baling dilemparkan bersama, dan ada saluran aliran kontinu di tengah, sehingga cairan mengalir dalam saluran aliran kontinu, dan tidak mudah untuk membentuk sudut mati dan difusi mendadak, perubahan kecepatannya relatif seragam, dan kinerja hidrolik baik, tetapi strukturnya kompleks, dan proses pabrikan.
Vane pompa pompa stainless steelsebagian besar digunakan dalam aliran balik mesin hidrolik, seperti baling -baling pemandu bergerak dalam turbin hidro, baling -baling pemandu tetap, dan baling -baling pemandu dalam pompa air. Peran mereka adalah menghasilkan pembayaran kembali.

Spesifikasi teknis

Parameter	Detail
Bahan	304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1.4308, 1.4408, 430, 420, 431
Kisaran ukuran	Max.1200800400mm
Permukaan akhir	RA 1.6-3.2μm
Standar	ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610
Perlakuan panas	Pengobatan solusi solid/pendinginan dan tempering/karburisasi
Parameter	Detail

Aplikasi

1. Lapangan Industri
Ini banyak digunakan dalam petrokimia, teknik kimia, farmasi, pemrosesan makanan, tenaga listrik, metalurgi, dan industri lainnya.
2. Lapangan Pertanian
3. Pasokan Air Perkotaan
4. Rekayasa Konstruksi
Ini biasanya digunakan dalam sistem sirkulasi pendingin, sistem pasokan air, sistem drainase, dll. Bangunan.
5. Teknik Lingkungan
Ini sering digunakan dalam proyek rekayasa lingkungan seperti pengolahan limbah, pengolahan air limbah, dan peningkatan kualitas air.
6. Medan Energi
Ini biasanya digunakan dalam sistem pendingin yang bersirkulasi, sistem pengiriman bahan bakar, sistem pengiriman minyak mentah, dll.
7. Bidang lain
Ini digunakan di banyak bidang lain, seperti sistem sirkulasi kolam renang, peralatan spa, sistem sirkulasi pendingin udara, dll.

Mengapa Memilih Vanes Panduan Pompa Kami?

1. Selama proses cetakan, cetakan dengan lapisan permukaan tinggi digunakan, menghasilkan kualitas permukaan coran yang unggul. Shell cetakan dibentuk dengan menerapkan pelapis refraktori yang terbuat dari pengikat tahan suhu tinggi - khusus dan bahan refraktori ke dalam logam cair, memastikan permukaan bagian dalam yang sangat halus yang secara langsung berinteraksi dengan logam cair. Akibatnya, permukaan coran yang dihasilkan melalui metode ini melampaui pengecoran konvensional, biasanya mencapai nilai RA mulai dari 0,16 hingga 3,2 mikrometer.

2. Keuntungan utama dari casting investasi terletak pada akurasi dimensi yang luar biasa dan finish permukaannya, yang secara signifikan mengurangi persyaratan pemesinan. Hanya tunjangan pemesinan minimal yang diperlukan untuk komponen penting, dengan beberapa bagian hanya membutuhkan pemolesan permukaan tanpa pemrosesan mekanis. Pendekatan ini memungkinkan penghematan substansial dalam penggunaan alat mesin, waktu pemesinan yang berkurang, dan konsumsi material logam yang diminimalkan.

3. Manfaat utama lainnya adalah kemampuannya untuk menghasilkan komponen paduan yang kompleks, terutama paduan suhu- tinggi. Misalnya, profil aerodinamis dan saluran pendingin dalam bilah mesin jet hampir tidak mungkin dicapai melalui pemesinan konvensional. Casting investasi tidak hanya memungkinkan produksi massal dengan kualitas yang konsisten tetapi juga menghilangkan konsentrasi stres yang disebabkan oleh pemesinan - tanda alat yang diinduksi.